Laboratorio di Automazione Industriale ed Elettropneumatica

Il Laboratorio di Automazione Industriale ed Elettropneumatica è progettato per fornire agli studenti un ambiente avanzato per lo studio della robotica, della programmazione PLC e dei sistemi pneumatici ed elettro-pneumatici. Integrando strumenti e tecnologie reali utilizzate nell´industria 4.0, il laboratorio consente di simulare e analizzare processi di automazione complessi, con un focus sulla gestione intelligente dei processi produttivi.

Oltre all'elettronica tradizionale, il laboratorio di automazione industriale ed elettropneumatica integra strumenti di robotica educativa avanzata per sviluppare competenze nel controllo e nella programmazione di sistemi intelligenti.
Con una configurazione flessibile e dotazioni all'avanguardia, rappresenta un ambiente ideale per l'apprendimento e la sperimentazione in elettronica, favorendo lo sviluppo di competenze tecniche applicabili nel settore industriale e della ricerca.

• Comprendere i principi dell´elettronica di base e avanzata: dalle resistenze ai circuiti complessi
• Progettare, montare e testare circuiti elettronici: analogici e digitali, verificandone il funzionamento con strumenti di misura avanzati
• Analizzare comportamento e caratteristiche: di amplificatori operazionali, transistor, convertitori di segnale e dispositivi a semiconduttore
• Sperimentare con alimentatori DC: trasformatori e regolatori di tensione per la gestione dell´alimentazione
• Sviluppare competenze: nella programmazione di microcontrollori e nella gestione di dispositivi elettronici
• Applicare tecniche: di conversione del segnale e memorizzazione digitale
• Progettare, costruire e programmare robot educativi: comprendendo basi di sensoristica e intelligenza artificiale
• Approccio pratico e multidisciplinare: integra elettronica, telecomunicazioni e robotica
• Studio completo di circuiti: analogici e digitali, con trainer modulari
• Sperimentazione: con strumenti di misura professionali (oscilloscopi, multimetri, generatori di segnale)
• Possibilità di sviluppare e testare progetti: di microcontrollori e robotica, con esercitazioni su programmazione e sensoristica
• Ambiente sicuro e conforme: con postazioni elettrificate e protezioni integrate
• Didattica digitale avanzata: grazie a notebook e monitor interattivo

• Fornire agli studenti un ambiente avanzato per lo studio della robotica, della programmazione PLC e dei sistemi pneumatici ed elettro-pneumatici
• Integrare strumenti e tecnologie reali utilizzate nell´industria 4.0
• Simulare e analizzare processi di automazione complessi, con un focus sulla gestione intelligente dei processi produttivi
• Preparare gli studenti a progettare, programmare e testare sistemi automatizzati
• Favorire l´apprendimento esperienziale, sviluppando competenze essenziali per il mondo del lavoro

• 5 x Trainer per lo studio dell´elettronica di base
• 5 x Trainer per l´elettronica analogica
• 5 x Trainer per l´elettronica digitale
• 5 x Trainer di elettronica completa
• 5 x Trainer per circuiti di telecomunicazione
• 5 x Trainer per alimentatori DC
• 9 x Multimetri digitali
• 5 x Oscilloscopi digitali
• 9 x Alimentatori da laboratorio DC 0-30V/0-5A
• 5 x Trainer per microcontrollori
• 5 x Trainer per la conversione del segnale
• 5 x Trainer di memorie a semiconduttore
• 9 x Kit di robotica educativa avanzata
• 9 x Notebook con processore Core i7, 8GB RAM e SSD 512GB
• 1 x Monitor interattivo 4K da 75"
• 4 x Isole di lavoro per studenti (180x156x90 cm LxPxH)
• 1 x Banco cattedra per docente
• 25 x Sgabelli elevabili a gas
• 1 x Armadio metallico ad ante scorrevoli in vetro
• 1 x Quadro di alimentazione elettrica in aula
• 1 x Sistema di collegamento elettrico tra le postazioni

• Progettazione su misura: sviluppo di una soluzione progettuale integrata che ottimizzi gli spazi e garantisca la massima sicurezza, funzionalità didattica ed ergonomia, in piena conformità con le normative vigenti
• Fornitura e installazione: di tutti gli arredi e impianti, dal montaggio degli elementi fino al collaudo funzionale finale
• Configurazione e calibrazione: messa a punto e calibrazione di tutta la strumentazione e dei sistemi di sicurezza per garantirne la precisione e la conformità alle specifiche di fabbrica
• Formazione specialistica: sessione formativa teorico-pratica per docenti e personale tecnico sull'utilizzo corretto e sicuro delle apparecchiature e dei dispositivi di laboratorio
• Supporto tecnico continuo: servizio di assistenza tecnica per garantire la costante efficienza, sicurezza e funzionalità del laboratorio nel tempo